Преимущества и недостатки резины EPDM

Этилен пропилен diene мономер (EPDM) сопротивляется солнечному свету, озону, кислороду, старению, кислотам, щелочам, воде и суровым погодным условиям. Этот без запаха еластомер также обеспечивает отличную цветовую устойчивость и высокую теплостойкость. Как правило, рабочие температуры колеются от -70°C до 250°C. Вся резина EPDM не одинакова, поэтому различия в содержании этилена и используемых диенов могут повлиять на физические свойства.

EPDM обычно обеспечивает хорошую прочность на растяжение и эластичность. Прочность на растяжение, сопротивление разрушению под напряжением, измеряется в фунтах на квадратный дюйм (PSI). При EPDM типичные значения находятся в диапазоне 1000 фунтов на дюйм. Эластичность, мера способности материала возобновить свою нормальную форму после растяжения или сжатия, выражается в процентах. С EPDM этот процент обычно находится в диапазоне 300%.

Основным недостатком EPDM является его неудовлетворительная устойчивость к определенным категориям химических веществ. В дополнение к бензину, дизельному топливу и моторному маслу, EPDM не рекомендуется использовать с синтетическими диэфирами, смазочными материалами, встречающиеся в некоторых типах промышленного оборудования. EPDM также обеспечивает неудовлетворительную устойчивость к Фреон, категория фторуглеродов, которые используются в качестве хладагентов.

Пользовательские уплотнения EPDM иногда используются вместо силиконов, нитрилов или термопластичных эластомеров (TES). Силиконы могут выдерживать более низкие и высокие температуры, но им не хватает устойчивости EPDM к ссадины, резки и разрыва. EPDM также обеспечивает лучшую прочность. Для устойчивости к топливу, смазки и масла, нитриль является лучшим выбором. TPE стоит дороже, чем резина EPDM, но по вторичной переработке.